浙江衢州某公司项目高低压配电柜案例

项目名称：浙江衢州项目32台高低压配电柜KYN28柜和GGD柜

项目地点：浙江衢州

所供产品：KYN28柜和GGD柜共计32台

项目时间：2025年11月15日

发货周期：20天

         2025年11月，针对浙江衢州某公司的生产扩容需求，我们量身定制了包含KYN28高压柜与GGD低压柜在内的32台成套配电设备解决方案，以20天的高效交付周期，圆满完成项目落地。
         本次项目选用的两款核心产品，均针对泛半导体制造业的特殊需求进行了优化配置，兼顾安全性、可靠性与维护便利性：
         KYN28-12高压柜作为高压配电核心设备，采用铠装式敷铝锌板外壳，防护等级达IP4X，可有效防止污物及小动物侵入，完全适配电子材料生产车间的洁净环境要求。该设备配备VS1型真空断路器，具备完善的五防联锁功能，能彻底杜绝带负荷移动手车、误分合断路器等危险操作，从源头规避电力安全事故。同时，其可移开式手车设计允许在不停电状态下进行维护检修，极大降低了因设备检修导致的生产中断风险，完美匹配此次项目的作业需求。

         搭配的CGD低压柜则以结构紧凑、性能稳定为核心优势，采用优质冷乳铆板制作，内部布线规整，具备良好的散热性能与抗干扰能力。针对项目的特点，该系列柜体预留了充足的扩展空间，可灵活适配后续产能升级与设备新增需求，实现配电系统的全生命周期适配。
         考虑到项目的紧迫性，项目团队以“精准规划、并行作业、节点锁定”为原则，将20天交付周期拆解为设计、生产、质检、运输四大核心阶段，实现高效闭环管控:

         项目启动于2025年11月15日，设计团队第一时同深入衢州项目现场，结合项目的具体需求，3天内先成全套电气图纸设计与审核，并与客户技术团队确认组节，建免设计隔差。生产环节采用“分组攻坚、并行作业“模式，将高压柜与低压柜生产线同步开启，配备专项技术小组全程跟进，针对KN28柜的铜排加工、五防联锁装配等关键工序，提前完成预制与调试，大幅缩短生产周期。
         质量管控贾穿全流程，从原材料进场检验，到框体焊接、部件黄配、电气接线等每一道工序，均执行“自检、互检、抽检”三重标准，重点核查KN28柜的绝续性能、联锁可靠性及CCD柜的布线精度，确保每一台设备均符合IEC62271、GB/T3906等国际及国家标准。
         最终，32台设备于12月4日全部通过出厂检测，由专业物流团队专车运输至衢州项目地，全程做好防潮、防震防护，确保设备完好抵达。